為什么氣缸會出現爬行現象?
發布時間:2022-03-27
隨著液壓行業,越來越多的廣泛使用液壓缸,液壓缸,然后繼續發展你了解它,下面的大藍液壓系統制造商與大家分享工作的原因液壓爬行現象:
1)的氣缸的侵入。排氣裝置應添加,或液壓缸來快速運動的最大行程,迫使空氣排除。
2)在汽缸蓋密封壓太硬或太松。應這樣調節,使一個適當的密封性,用手來回,以確?;钊麠U能夠順暢無滲漏拉到。
3)同軸地與活塞的活塞桿是不好。應該糾正,調整。
4)安裝在液壓缸的后不與導軌平行。應調整或重新安裝。
5)彎曲棒。是否應拉直棒。
6)的剛性桿差。增加活塞桿的直徑。
7)移動部件之間的間隙過大氣缸。如果配合間隙減少。
8)的液壓缸安裝位置偏移。檢查液壓缸和所述導軌的平行度,以及校正。
9)在氣缸線性差的內徑(鼓形的,錐形的,等。)。應修理,重新配置的活塞。
10)氣缸腐蝕,磨損。銹蝕和毛刺應予刪除,應嚴格珩磨。
由于換向閥突然,液壓泵的突然停止,致動器的運動突然停止,即使人工元件需要執行緊急制動等原因,液體的流動在導管發生急劇變化,并且沖擊壓力(油命中)。盡管該系統配備有安全閥,但仍不可避免地產生的壓力浪涌和短期影響。這通常是通過在系統中的儀器壓力沖擊引起的,并且密封裝置元件的故障或損壞或管道的破裂,另外還造成顯著振動系統。如果累加器安裝在沖擊源或液壓缸之前的控制閥,其能吸收和減輕沖擊吸收脈動,降低噪音。脈動泵流引起的壓力脈動,使得致動器速度不均勻,振動,噪音等。。Parallel在泵出口處并響應于一個低慣性累加器可以吸收脈動的流量和壓力,以減少噪聲。
動力單元擺動移位的液壓系統的主要影響換向期間發生時,在導管中的液體由于此刻的閥口的突然快速關閉和構成高壓力峰值,所述連接件的換向時刻的活動法蘭松和可動擠壓密封或損壞的空隙,被配置為減少
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